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弹簧阻尼隔振器与减震器有哪些区别?
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  在生活当中隔振器与减震器有多大的区别呢?你们知道吗?人们是用哪些构造来组成的呢?在一些发电及化工企业中,弹簧减震器的可靠性及使用寿命都是长久的,我们在的弹簧减震器所受的负荷分为静,动两部分,这种计算方法是很难算的,如果还有不懂的地方,可以来关注以下的相关知识点哦!
  锻锤在工作过程中,会对设备本身和周围环境产生很强烈的振动,其振动通过设备基础—地基—土壤向四周传播,形成剧烈的地面振动,严重影响操作人员和设备的工作,同时,还会引起本建筑物和邻的建筑物地墙体及楼板的振动,严重时(当振动的频率与结构物的某个固有频率相同时)会破坏建筑物的结构,同时还会发出令人讨厌的结构噪声。
  锻锤在工作过程中,弹簧减震器会对设备本身和周围环境产生很强烈的振动,其振动通过设备基础—地基—土壤向四周传播,形成剧烈的地面振动,严重影响操作人员和设备的工作,同时,还会引起本建筑物和邻的建筑物地墙体及楼板的振动,严重时(当振动的频率与结构物的某个固有频率相同时)会破坏建筑物的结构,同时还会发出令人讨厌的结构噪声。
  一、传统的锻锤减振方法是在砧座的底部垫枕木(如图a,b )
  a、模锻锤传统基础 b、自由锻锤传统基础
  因为枕木的刚度(动刚度)很大,所以对锻锤的巨大的冲击振动隔离效果甚微,而且枕木的使用寿命很短,也有用橡胶等,但它同样存在动刚度过大及易老化等缺点。
  二、为了有效控制锻锤的振动,我公司开发出一种弹簧——粘滞阻尼隔振器,弹簧减震器它可很好地解决锻锤及其他冲击设备的振动(如图c、d、e):
  锻锤用弹簧-----粘滞阻尼隔振器,可分为间接隔振和直接隔振两种隔振方式,间接隔振是在锻锤及隔振器之间放置一块惯性质量块(如图c,d),直接隔振是在锻锤机身底座放置隔振器(如图e)
  c、间接隔振 d 、间接隔振 e、直接隔振
  压力机的振动虽然比锻锤低得多,但由于工业的进步,先进设备对振动的敏感度越来越高,另一方面,压力设备的规模越来越大,其振动与规模成正比,有时虽然压力机不大,但它安装在楼板上或压力机底部的地基不好等情况,这时也必须采用隔振措施。
  锻锤(冲击设备)隔振系统的减振原理:锻锤的工作过程,是在极短时间内对工件施加极大打击力,因此可把锻锤打击看成冲击荷载来研究,弹簧减震器由于冲击力的传递率与系统的固有频率成正比,即固有频率越低,冲击力的传递率越小(也就是隔振效果越好),虽然纯弹簧隔振器可使系统的固有频率做的很小,但由于弹簧的阻尼很小,冲击所传递得到的能量无法耗散,而使系统自振,并对下次的冲击进行叠加(甚至发生连击共振),因此弹簧隔振(包括其他小阻尼的弹性原件)无法控制锻锤(或其他冲击设备)的振动。锻锤(或其他冲击设备)的减振必须用弹簧使系统的固有频率降低,并用大阻尼吸收并耗
  散系统的能量。
  本公司开发研制的粘滞阻尼器,其阻尼系数与速度成正比,阻尼器在各个方向均有阻尼力,在-30℃~180℃的温度范围内其阻尼系数与温度的变化很小,因此几乎可适用于各种环境温度下的锻锤隔振,根据锻锤的实际工作要求,可以设计生产出最佳固有频率及阻尼比的弹簧——阻尼隔振系统,锻锤可直接安装在隔振器上(如图e),这种隔振器可隔离锻锤打击所产生的大部分动荷载,因此安装了这种隔振设备的锻锤基础可大大缩小,并使设计变得很简单。
  本公司生产的锻锤用弹簧——阻尼隔振器的主要优点:
  1. 比普通基础可减少动荷载70~90%,可使周围环境大大改善,也使结构噪声明显降低;
  2. 可大幅降低基础的土建投入,节省基础费用和施工工期;
  3. 这种隔振器的使用寿命很长,而且无需维修,普通枕木基础需要经常更换,不仅增加了维护费用,而且影响生产时间;
  4. 由于减小了地面的振动,使和相邻机器设备的间距大大缩短,提高了工效及厂房利用率;
  5. 消除或减轻对厂房附近居民或相关单位的振动和噪声污染。
  压力机的减振原理:
  压力机打击工体时,弹簧减震器有向基础的垂直打击力,还有连杆、曲柄、飞轮等激起机身与基础之间的扭转冲击力,但这些力的共同特点是:作用时间相对很短,力或力距的峰值很大。对于行程次数很高的压力机,只要设置固有频率较小的减振系统就可以很好的隔离其冲击振动力,但它不同于谐波振动,谐波隔振时,设备在静力平衡点上、下、左、右往复振动。因为压力机的激励力不连续,在高速打击时,弹簧还来不及复位,第二次打击又接踵而来,因此其平衡点将向冲击力大的方向移动,行程次数越大,偏离平衡越大,但随着行程次数的提高,其最大作用力与最小作用力之间的差值越来越小,因此其振动也越来越小了。对于大型压力机,一般其行程次数较小,其隔振基础的减振原理基本上与锻锤相类似,在第二次冲击到来时,阻尼器必须将第一次冲击所激起的能量在系统中清除掉。一般最棘手的是可调速高速压力机的振动,因为这类设备的行程次数由几十次到一、二千次,同一设备的频率从不到1HZ到30HZ,压力机在如此宽的频率范围内工作,若将其按谐波振动来看待,那么根本无法用弹簧阻尼减振器来隔振的,弹簧减震器虽然压力机的荷载很复杂,无法用简单的力学模型来描述,但我们不妨作如下假设:一、压力机打击工件的作用时间很短;二、在第二次打击之间几乎没有作用力(这时只有设备的旋转和机构的往复运动,其力幅与打击相比很小,以至于可以忽略),基于以上假设我们可以从理论上研究得知,只要弹簧阻尼减振系统有足够的阻尼系数,即使在行程次数与系统的固有频率相近甚至相同时,其隔振系统也不仅不会共振,而且其隔振效果还是非常明显的,比刚性基础(若刚性基础的固有频率为20Hz,隔振系统的固有频率为3.5Hz),其隔振效率可达85%,并在大量实践中证明这种振动方法是有效的。


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